Prumos PERI

Guia para a escolha de prumos: caraterísticas e regulamentos

Os prumos são um elemento fundamental em qualquer projeto de construção. Estão incluídos no grupo das estruturas de apoio e servem para suportar temporariamente as estruturas até que estas atinjam a resistência adequada às operações a que vão ser sujeitas.

Por este motivo, os prumos são elementos que devem cumprir determinadas caraterísticas básicas para a sua utilização em obra.

Requisitos e caraterísticas essenciais dos prumos para utilização em obra

Como todas as estruturas temporárias, os prumos devem satisfazer alguns requisitos comuns. Nomeadamente no que respeita à segurança, à resistência e à capacidade de carga. Além disso, devem ser tidos em conta os elementos de prevenção dos riscos de má utilização dos prumos.

Eis alguns elementos essenciais que os prumos devem possuir:

1. Resistência estrutural

O prumo deve ser capaz de suportar as cargas previstas sem falhar. Isto significa que deve ser fabricado com materiais de elevada resistência, como o aço ou o alumínio, e respeitar as normas de resistência especificadas para cada tipo de trabalho.

2. Capacidade de carga

O prumo deve ter uma capacidade de carga adequada, calculada em função das cargas previstas no local (carga permanente, variável e dinâmica). Isto inclui as cargas verticais e horizontais.

3. Ajustabilidades

Muitos prumos são reguláveis em altura, o que permite adaptá-los às diferentes necessidades da obra. Os sistemas de regulação devem ser fáceis de acionar e suficientemente seguros para manter a posição da carga estável durante a utilização.

4. Estabilidade

O prumo deve ser concebido de modo a garantir a sua estabilidade durante o trabalho, evitando que se desloque, incline ou deforme sob carga. Isto implica uma boa fixação e a conceção dos componentes para maximizar a estabilidade.

5. Durabilidade

Deve ser resistente ao desgaste, à corrosão e a outros factores ambientais que possam deteriorar o material. Isto é especialmente importante se for utilizado em condições de humidade elevada ou de exposição a produtos químicos.

6. Facilidade de transporte e de montagem

Os adereços devem ser fáceis de transportar e de montar no local. Para o efeito, devem ser suficientemente leves, mas robustos, e dispor de mecanismos de montagem seguros e rápidos.

7. Segurança

Os adereços devem ter medidas de segurança para evitar acidentes. Estas medidas incluem sistemas de bloqueio ou de retenção que impeçam o deslocamento ou a queda do prumo sob carga. Além disso, devem ter uma elevada resistência à falha.

8. Conformidade regulamentar

Devem estar em conformidade com os regulamentos e normas de segurança e construção em vigor na região onde serão utilizados (tais como as normas EN, ISO ou locais). Isto garante que o prumo foi fabricado e testado de acordo com os requisitos técnicos e de segurança estabelecidos.

9. Facilidade de regulação em função do trabalho a efetuar

Os prumos devem ser versáteis para serem utilizados em diversas aplicações na construção, desde o apoio de lajes até ao apoio temporário em escavações ou fundações.

10. Controlos periódico

Os prumos devem ser inspeccionados regularmente durante a sua utilização para verificar se continuam a respeitar as exigências de segurança e de carga, bem como para assegurar que não ocorreram danos ou desgaste que possam comprometer a sua eficácia.

Estas caraterísticas permitem que o prumo seja uma ferramenta essencial para garantir a segurança e a eficiência nas obras de construção.

Requisitos e caraterísticas essenciais dos prumos para utilização em obra

Factores a ter em conta na escolha dos prumos

Ao escolher um prumo para um projeto, é importante ter em conta que estes não estão apenas sujeitos a cargas verticais, uma vez que esta é a sua utilização mais frequente. Podem também estar sujeitos a forças horizontais que se devem normalmente a:

  • A ação do vento sobre os prumos individuais.
  • Imperfeições geométricas tais como a curvatura inicial, excentricidades na aplicação de forças e a inclinação das bases de apoio.
  • Impacto de máquinas ou pessoas em relação aos prumos.
  • Assentamento do solo de fundação.

Outros factores a ter em conta são:

  • Más condições de transmissão de forças para a fundação.
  • Base de apoio instável do prumo.
  • Falta de rigidez e/ou resistência da fundação.
  • Falta de verticalidade do prumo.
  • Excentricidades na aplicação de forças nas bases superior e inferior do prumo.
  • Utilização de prumos danificados.
  • Mau funcionamento do sistema de ligação entre os tubos.

Todos estes elementos influenciam a resistência, a segurança e a estabilidade dos prumos e, muitas vezes, não são considerados ou estudados em pormenor.

Regulamentos aplicados aos prumos

A garantia de qualidade no sector da construção baseia-se em normas muito elevadas. Por conseguinte, as legislações europeias de base incluem:

  • Regulamentos e diretivas da UE.
  • Normalização e aprovação de sistemas e produtos de construção.
  • Certificação de produtos e sistemas de qualidade das empresas.
  • Revisão do projeto dos elementos de construção.

Entre os documentos normativos aplicáveis aos prumos telescópicos extensíveis encontram-se:

  • Norma Europeia EN 1065, publicada em 1998 pelo Comité Europeu de Normalização (CEN).

Esta norma estabelece requisitos para materiais, proteção contra a corrosão, conceção, métodos de cálculo teóricos e ensaios laboratoriais. Além disso, especifica cinco classes de resistência nominal para as prumos telescópicos. 

As classificações de acordo com estas normas são as seguintes:

Guia para a escolha de prumos

Classificação da resistência da prumos

São definidas cinco classes de resistência (A, B, C, D e E) em função da resistência caraterística nominal do prumo, Ry, k, para cada valor do seu comprimento máximo (lmax).

Os prumos telescópicos extensíveis devem ser identificados por uma designação, definida, por exemplo, desta forma, para se poderem conhecer as caraterísticas principais do prumo:

«Prumo EN 1065-B25/13-SH0-DO-F4-3-M»

Por outro lado, a norma EN 1065 especifica que os materiais, os métodos de laminagem utilizados, os tubos, as chapas de base e as soldaduras devem cumprir os requisitos das normas europeias pertinentes.

Além disso, a norma exige que o fabricante estabeleça o tipo de controlo de qualidade aplicado à produção dos prumos. Este controlo garante que estes cumprem os requisitos funcionais mínimos.

As normas também estabelecem que a forma, as dimensões essenciais e as tolerâncias devem ser controladas. Isto deve incluir a configuração da placa de base, o tipo de soldadura, a proteção contra a corrosão, a classe de resistência e a marcação dos prumos.

As dimensões e as caraterísticas dos prumos, dos tubos, dos pinos, dos batentes roscados e das placas de base devem ser controladas. No total, há vinte parâmetros que devem passar nos controlos normalizados.

Os prumos PERI e o seu valor diferenciador no mercado

A experiência da PERI no mercado europeu e, especificamente, no mercado iberico, confere-lhe uma força única no sector. Esta experiência permitiu à PERI melhorar progressivamente os seus processos de conceção e fabrico de prumos.

No mercado portugués atualmente, encontramos prumos que não cumprem a norma atual para prumos telescópicos/ajustáveis em aço EN 1065.

A este respeito, é essencial compreender que nem todas as normas são universais e aplicáveis em todos os territórios, incluindo na UE.

No mercado português existem prumos regidos pela norma espanhola UNE 180201. Esta norma aplica-se à cofragem e não aos prumos e escoramentos metálicos.

Há fabricantes que apresentam tabelas de carga segundo ambas as normas, onde a diferença de capacidade dos prumos pode ser até quase 50% inferior.

Num projeto de construção, com tantos elementos envolvidos, devemos considerar a adequação destes prumos. Apesar de, à partida, parecerem uma poupança económica, a utilização de prumos inadequados compromete a segurança e a estabilidade da obra, afectando a rentabilidade, o tempo de execução e a utilização dos recursos de uma obra.

 

Classificação da resistência da prumos

Prumos PERI disponíveis

A PERI oferece uma vasta gama de prumos em aço e alumínio. Estes são os prumos de aço mais populares devido à sua conformidade com a norma EN 1065:

1.         PEP ERGO

2.         PEP ALPHA

3.         Prumos MULTIPROP em alumínio

Todos os prumos PERI têm a confiança que advém das principais normas europeias. São fabricadas numa perspetiva de resistência, durabilidade, facilidade de manutenção e versatilidade. Desde a escolha de materiais e design até ao apoio técnico em obra, os prumos PERI garantem um projeto seguro, rápido e económico.