Casa de betão exposto

Construção de casas em betão

Uma estrutura de betão arrojada construída inteiramente com cofragem DUO.

Concrete House, Sussex, Reino Unido (Grand Designs).


“O objetivo do projeto foi, desde o início, simplificar o processo de construção. Com a utilização do DUO, conseguimos reduzir drasticamente os nossos custos de transporte.

Devido ao tamanho e ao peso dos painéis e das peças do sistema associadas, é possível utilizar a entrega normal. Isto permitiu que os veículos de transporte acedessem e descarregassem facilmente o local sem causar problemas de trânsito.
Adrian Corrigall
Programador

Uma estrutura de betão surgiu lentamente no meio de um ambiente residencial mais convencional em East Sussex, no Reino Unido. A estrutura de um piso é o primeiro projeto de auto-construção que o proprietário, Adrian Corrigall, construiu. Ao mesmo tempo, é também o primeiro projeto de habitação PERI com DUO no Reino Unido.
 
A inspiração por detrás da Concrete House vem da experiência de Adrian com o betão ao longo da sua vida, desde andar de bicicleta e skate em parques de skate quando era jovem, até desenvolver um grande interesse pela arquitetura mais recentemente.

Em muitos aspectos, o projeto altera os métodos de construção tradicionais, tornando-os mais eficientes ou convenientes para os trabalhadores. A escolha da cofragem é um dos métodos que desafia a norma na metodologia de construção. Toda a estrutura de betão in situ foi formada com DUO, um sistema de cofragem de plástico tecnopolímero, em vez da tradicional cofragem de madeira ou de aço pesado.

O projeto

Tecnologia digital

O sistema de cofragem DUO foi concebido para dar aos operadores a independência para montar os painéis sem necessidade de desenhos técnicos pormenorizados. No entanto, devido à conceção complexa da Concrete House, foi crucial para os projectistas de cofragem especificar as dimensões e configurações dos painéis, bem como as tolerâncias de pressão do betão, especialmente para cantos irregulares.

Para além disso, o planeamento tinha de captar as especificações do projeto, tais como o alinhamento das juntas visíveis dos painéis e os pontos de ligação. Isto envolveu a utilização dos tirantes DK da PERI para criar o detalhe arquitetónico necessário no betão.

A PERI trabalhou com software de realidade aumentada e produziu desenhos em 3D para facilitar a fase de projeto. Desta forma, o promotor e o subempreiteiro puderam compreender a relação entre a cofragem, a pressão do betão e o local antes do início da construção. Uma das principais vantagens da visualização do DUO in situ antes da construção foi a possibilidade de identificar problemas e otimizar o desempenho da construção.

Quando se visualiza a geometria de uma casa, a forma da Casa de Betão não é a que normalmente vem à mente. A estrutura ultrapassa literalmente os limites de um “quadrado simples”, uma vez que inclui ângulos irregulares, bem como diferentes alturas de piso.

Esta foi uma nova aplicação para o DUO, uma vez que o sistema é normalmente montado em linhas perpendiculares para construir formas regulares.

A equipa técnica do PERI teve de controlar o equilíbrio entre o cumprimento dos requisitos de design do arquiteto e a garantia de que a disposição da cofragem DUO era compatível com as restrições do sistema. Para além do design da cofragem, uma construção sem falhas e um fornecimento constante de betão são cruciais quando se trata de obter um acabamento consistente. O Resilia é uma mistura de betão auto-adensável reforçada com fibras. Devido à sua fluidez, o betão exerce uma pressão mais elevada do que o betão convencional. Os painéis estavam limitados a uma pressão máxima de 50 kN por metro quadrado.

Para poder trabalhar dentro destes limites, o betão teve de ser vertido de forma controlada, especialmente porque se tratava de uma mistura única que nunca tinha sido utilizada com o sistema e a cofragem. A consistência da mistura permitiu que o betão fluísse naturalmente para as formas complexas da cofragem, sem necessidade de vibração.

Embora o betão auto-adensável tenha um elevado caudal, os atrasos no processo de betonagem podem afetar o acabamento, uma vez que a mistura começa a solidificar. As entregas regulares de uma unidade de produção local reduziram as probabilidades de isto acontecer no projeto. Isto foi complementado pelo facto de o número de unidades de cofragem DUO montadas no local.

Porquê o DUO?

Adrian descobriu o DUO durante o seu lançamento na feira UK Concrete em 2017. Nessa altura, a CEMEX (fornecedor de betão) tinha sido nomeada para testar a sua mistura única de betão Resilia, outro meio experimental de melhorar o desempenho da construção.

O DUO seria normalmente utilizado para formar pequenas estruturas numa base regular como uma alternativa eficiente a sistemas mais pesados, reduzindo a necessidade de ferramentas e de mão de obra altamente qualificada. Este projeto foi uma boa forma de testar o DUO e verificar se o sistema era capaz de fazer mais.

Desde o início, a ideia era utilizar os painéis DUO em aplicações horizontais e verticais para formar lajes, colunas e paredes. Os painéis leves, o maior dos quais não pesa mais de 25 kg, eram ideais para o projeto devido à sua localização e ao espaço confinado no local.

Os trabalhadores puderam levantar e deslocar os painéis à mão pelo local, eliminando a necessidade de uma grua para montar o sistema. Para além disso, o DUO estava em linha com a visão de Adrian de reduzir os resíduos durante a construção. Todas as matérias-primas são 100% recicláveis e podem ser reutilizadas na produção de novos painéis, tornando-o uma alternativa sustentável à utilização de cofragem convencional neste projeto.

O sistema também ofereceu vantagens logísticas. Devido ao peso dos painéis, foram necessários apenas três camiões para entregar o material desde o armazém da PERI até ao local da construção.

Os trabalhadores puderam levantar e deslocar os painéis à mão pelo local, eliminando a necessidade de uma grua para montar o sistema. Para além disso, o DUO estava em linha com a visão de Adrian de reduzir os resíduos durante a construção. Todas as matérias-primas são 100% recicláveis e podem ser reutilizadas na produção de novos painéis, tornando-o uma alternativa sustentável à utilização de cofragem convencional neste projeto.

O sistema também ofereceu vantagens logísticas. Devido ao peso dos painéis, foram necessários apenas três camiões para entregar o material desde o armazém da PERI até ao local da construção.

A PERI ultrapassou os limites do que pode ser alcançado com os painéis DUO standard. Foram montados 355 painéis para construir todo o edifício, com cada painel a oferecer 30 a 35 reutilizações para uma combinação de aplicações horizontais e verticais.

Todas as paredes foram concluídas em 29 vazamentos, com alturas de vazamento variando de 2,3m a 3,8m. Os prumos serviram de suporte direto a 345 m2 de lajes de betão, que foram betonadas em cinco betonagens. O cliente também utilizou o DUO para a betonagem de degraus de laje e paredes verticais com 0,3 m e 1,4 m de altura, independentemente dos desenhos técnicos, demonstrando a sua facilidade de montagem para estruturas simples.

*Todas as fotografias utilizadas neste artigo são da autoria de Sean Pollock: https://www.seanpollock.com/

Informação retirada de PERI UK